維修熱油泵時(shí)正確的拆卸順序可避免對(duì)設(shè)備帶來(lái)二次損壞
熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠,是消化吸收國(guó)外油泵的 基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。 是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備,其應(yīng)用范圍廣泛。
它的工作原理是比較簡(jiǎn)單的,主要是通過(guò)縱向旋渦的作用來(lái)傳遞能量,在熱油泵工作之前,將泵內(nèi)布滿液體,然后啟動(dòng)泵,使得葉輪能夠 快速的滾動(dòng),葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng),液體在滾動(dòng)的時(shí)侯會(huì)因?yàn)閼T性向葉輪外緣流去,同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過(guò)程中,葉輪中 的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片,反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個(gè)力對(duì)液體做功 ,使液體得到能量而流出葉輪,這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大??梢愿鶕?jù)一定的工藝和手段使用,在工作中創(chuàng)造更高的效率。溫度可達(dá)300度 左右,具有噪音小、流量大、率和電機(jī)功率小的優(yōu)點(diǎn)。
不同型號(hào)熱油泵的拆卸順序有所不同,在維修拆卸時(shí),要有專業(yè)人員操作拆卸,嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書上的操作進(jìn)行,不要給熱油泵帶來(lái)二次 損壞。
1.拆除聯(lián)軸器罩。
2.拆下聯(lián)軸器或拆下電機(jī)(無(wú)間隔軸的標(biāo)準(zhǔn)型聯(lián)軸器)。拆掉聯(lián)間隔型軸器的間隔軸:松開(kāi)連接螺栓取下間隔軸、傳動(dòng)塊和緩沖墊。
3.擰開(kāi)堵頭將軸承托架中的潤(rùn)滑油放入油桶中,拆下恒位油杯。
4.拆下軸承托架的支腳,拆下管路。
5.拆下泵體與泵蓋的連接螺栓,將泵體、轉(zhuǎn)子等移出泵蓋并垂直向上固定工作臺(tái)上或臺(tái)鉗上。
6.用板手拆下葉輪螺母(右螺紋),用手或拆卸器取下葉輪;如需要用拆卸器時(shí)必須將拆卸放置在葉片下面;然后取下(葉輪)鍵。
7.拆下機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)(N10q型)或靜環(huán)(N6q型)。
8.拆下軸承座的連接螺母,從軸承座上取下泵體組件包括靜環(huán)(或動(dòng)環(huán))等附件并使填料箱壓蓋向上安放在工作臺(tái)上。
9.拆下機(jī)械密封壓蓋螺母,取下壓蓋和填料箱,從泵體上取出靜環(huán)。在拆卸過(guò)程中不得壓縮金屬波紋管。
10.拆下軸承壓蓋螺母,軸承、軸,到這熱油泵的拆卸工作就完畢了。