1、安裝前的準(zhǔn)備工作
1)檢查水泵和電機(jī),確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷
2)準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械,并按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)
2、安裝順序
1)整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),都已裝好電機(jī),找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)
2)將底座放在地基上,準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。
3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度,找平后,安上地腳螺栓,用混凝土灌注地腳螺栓。
4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測(cè)量),檢查泵與電機(jī)的軸心線是否重合。
5)待固定地腳螺栓的混凝土*干固后,擰緊地腳螺栓的螺母,后再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,稍有不平時(shí),可用楔鐵找平。
6)安裝吸水和出口管路,當(dāng)管路與泵結(jié)合時(shí),應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加到泵上,以免泵出現(xiàn)變形。
7)清理環(huán)境,保持衛(wèi)生。
水泵的裝配和拆卸
(一)裝配順序
1、在熱油中加熱滾動(dòng)軸承直至80度,取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
3、在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊,用螺栓緊在懸架上,注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸在懸架內(nèi)的竄動(dòng)量)0.2-0.4毫米。
4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上,再把泵蓋與懸架緊固在一起。
5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈,將軸套裝在軸上。
6、鑲上葉輪鍵,裝上葉輪,止退墊圈,用葉輪螺母擰緊,再折彎止退墊圈的露出部分,防止葉螺母松動(dòng)。
7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中,用螺釘和螺母堅(jiān)固住。
8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵,裝上泵聯(lián)軸器。
(二)拆卸:
按裝配的相反順序進(jìn)行。
1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活,然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
2、向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。
3、擰下泵體的引水螺塞,灌引水。
4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。
5、開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進(jìn)口真空表,視其顯示適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得大的節(jié)能效果。
7、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度,高溫度不超過(guò)80度。
8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。
9、泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
10、泵在工作的個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí),換油一次。
11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
12、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈,防止凍裂。
13、泵長(zhǎng)期停用,須將泵全部拆開(kāi),擦干水份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。